一、HEB260*260*10*17.5歐標(biāo)H型鋼井口封閉時(shí)也要把粘土打碎,均勻填入,直到地面,分層夯實(shí)。
必要時(shí)。
可在上層鋪一層混凝土,以加固井臺(tái)。
井7.1圍填完畢后,應(yīng)及時(shí)洗井,避免泥漿硬結(jié),影響出水量。
2石棉水泥管井不宜用活塞洗進(jìn),擬選用空氣壓縮機(jī)洗進(jìn),但應(yīng)注意根據(jù)石棉水泥井管的強(qiáng)度規(guī)定洗井壓力,洗井一般應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行。
在松散含水層應(yīng)從小下降開始,再逐步增大到下降,至含水層水流暢通為止。
但無論選用保種方法,洗井結(jié)束時(shí),井底沉淀泥砂不得超過.5米。
井抽水試驗(yàn)及驗(yàn)收8.1洗井完畢后,應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn),測(cè)量靜水位、動(dòng)水位,測(cè)定出水量,并計(jì)算管進(jìn)聽單位出水量。
抽水試驗(yàn)應(yīng)按GBJ13—66《供水管井施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
2管井工程完工后,應(yīng)按GBJ13—66的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
、泵配套9.1根據(jù)抽水試驗(yàn)資料和使用要求等,合理選擇泵型和安裝型式,并采取有效方法,防止吸水管(包括龍頭)與井壁相撞,避免井管損壞。
2如選用對(duì)口抽連接形式,水泵吸水管口與井口的連接,可采用膠管連接。

二、歐標(biāo)H型鋼HEB260*260*10*17.5,執(zhí)行EN10025標(biāo)準(zhǔn),抗拉強(qiáng)度達(dá)到560MPa。
是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來,其線內(nèi)退火主要包括氧化爐,還原爐兩部份組成。
帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉,凈化表面。
歐標(biāo)H型鋼和德標(biāo)H型鋼對(duì)應(yīng)規(guī)格分類:
歐標(biāo)HEA系列對(duì)應(yīng)德標(biāo)IPBL系列、
歐標(biāo)HEB系列對(duì)應(yīng)德標(biāo)IPB系列、
歐標(biāo)HEM系列對(duì)應(yīng)德標(biāo)IPBV系列
歐標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10025,材質(zhì):S235/S275/S355/S460等
德標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN,材質(zhì):S235/S275/S355/S460等

三、HEB260*260*10*17.5參數(shù):
①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10025-2:2004。
(老標(biāo)準(zhǔn)EN10025:1990)
②化學(xué)成分C:≤0.22;Si:≤0.55;Mn:≤1.60;P:≤0.025;S:≤0.025;Cu:≤0.55;
③屈服強(qiáng)度(Mpa):≤16mm:≥355;16—40:≥345;40—63:≥335;63—80:≥325;
80—100:≥315;100—150:295;150—200:≥285;200—250:≥275;250—400:≥265。
④抗拉強(qiáng)度(Mpa):450—680。
⑤沖擊功-20℃:≥27。

四、歐標(biāo)/德標(biāo)H型鋼HEB/IPB系列規(guī)格型號(hào)表:
	
		
			| HEB歐標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10025,德標(biāo)H型鋼IPB,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN1025 | 
		
			| 銷售:日標(biāo)槽鋼、日標(biāo)角鋼、歐標(biāo)工字鋼、歐標(biāo)H型鋼、美標(biāo)H型鋼 | 
		
			| 品 名 | 規(guī)格型號(hào) | 材質(zhì) | 米重/公斤 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE100B |  | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 20.40 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE120B |  | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 26.70 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE140B |  | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 33.70 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE160B |  | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 42.60 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE180B |  | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 51.20 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE200B | 200*200*9*15 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 61.30 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE220B | 220*220*9.5*16 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 71.50 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE240B | 240*240*10*17 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 83.20 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE260B | 260*260*10*17.5 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 93 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE280B | 280*280*10.5*18 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 103 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE300B | 300*300*11*19 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 117 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE320B | 320*300*11.5*20.5 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 127 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE340B | 340*300*12*21.5 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 134 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE360B | 360*300*12.5*22.5 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 142 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE400B | 400*300*13.5*24 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 155 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE450B | 450*300*14*26 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 171 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE500B | 500*300*15.5*28 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 187 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE550B | 550*300*15*29 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 199 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE600B | 600*300*15.5*30 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 212 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE650B | 650*300*16*31 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 225 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE700B | 700*300*14*32 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 241 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE800B | 800*300*17.5*33 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 262 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE900B | 900*300*18.5*35 | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 291 | 
		
			| 歐標(biāo)H型鋼HE1000B |  | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 314 | 
	
五、鋼鐵資訊:
在傳統(tǒng)臥式壓鑄機(jī)上應(yīng)用擠壓鑄工藝,需要控制好其合模的尺寸精度。
最簡(jiǎn)單的辦法,可通過所謂的"實(shí)時(shí)控制"控制好合模的準(zhǔn)確位置。
通過在壓鑄機(jī)上增加一個(gè)"位置電控"開關(guān),并對(duì)壓鑄機(jī)的邏輯電路作相應(yīng)的調(diào)整。
壓鑄件厚度精度,受制于這個(gè)"位置電控開關(guān)"的可控精度。
通過這樣改進(jìn),整個(gè)擠壓壓鑄工藝與現(xiàn)有的立式閉模(沖頭式模具)反壓充型擠壓鑄造工藝極為相似。
用普通臥式壓鑄機(jī)進(jìn)行擠壓壓鑄生產(chǎn),由于是閉模充型,它不但可生產(chǎn)比傳統(tǒng)立式擠壓鑄造機(jī)開模澆注方法生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件,由于壓射系統(tǒng)也比用四柱油壓機(jī)改造而成的擠壓鑄造機(jī)更完善,它也比立式閉模反壓擠壓鑄造方法可生產(chǎn)出更復(fù)雜的零件,其復(fù)雜系數(shù)與傳統(tǒng)壓鑄工藝是一樣的。
擠壓壓鑄的模具頂出裝置與傳統(tǒng)壓鑄模具的異同用傳統(tǒng)臥式壓鑄機(jī)應(yīng)用擠壓壓鑄工藝,還有一個(gè)很不同的特征是其頂出裝置。
傳統(tǒng)壓鑄機(jī)一般使毛坯留在動(dòng)模,而擠壓壓鑄工藝則是留在動(dòng)?;蜢o模兩種情形都可存在,它對(duì)模具結(jié)構(gòu)、模具承力和模具成本產(chǎn)生決定性影響。
新設(shè)計(jì)生產(chǎn)的擠壓壓鑄機(jī)必須充分考慮這個(gè)問題。
擠壓壓鑄模承擔(dān)高壓擠壓補(bǔ)縮,它比傳統(tǒng)壓鑄模應(yīng)具有更高的機(jī)械強(qiáng)度,應(yīng)參考鍛壓模具的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì),其頂出桿所需強(qiáng)度也比傳統(tǒng)壓鑄模具的大。