

| 實(shí)驗(yàn)室: | 上海鴻英檢測(cè) |
| 報(bào)價(jià): | 產(chǎn)品不同,導(dǎo)致檢測(cè)項(xiàng)目與費(fèi)用不同 |
| 需提供資料: | 申請(qǐng)表、郵寄樣品、出具報(bào)告并郵回 |
| 單價(jià): | 面議 |
| 發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
| 所在地: | 直轄市 上海 |
| 有效期至: | 長(zhǎng)期有效 |
| 發(fā)布時(shí)間: | 2025-09-10 13:03 |
| 最后更新: | 2025-09-10 13:03 |
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QB/T 1922-1993(2009)《理發(fā)推剪》標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)理發(fā)推剪的功能性、耐用性及安全性提出具體要求,以下是各檢測(cè)項(xiàng)目的詳細(xì)說(shuō)明,涵蓋測(cè)試方法、標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)際意義:
一、核心性能檢測(cè)
1. 鋒利度
· 測(cè)試方法:
o 毛發(fā)切割測(cè)試:用推剪單次剪斷干燥人發(fā)(直徑0.08~0.12mm),無(wú)拉扯或斷發(fā)不齊現(xiàn)象;
o 量化標(biāo)準(zhǔn):切割阻力≤0.8N(測(cè)力傳感器記錄)。
· 意義:鋒利度不足會(huì)導(dǎo)致剪發(fā)費(fèi)力或頭皮不適,影響理發(fā)效率。
· 工具:標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試毛發(fā)、測(cè)力儀。
2. 輕松度
· 測(cè)試內(nèi)容:
o 開(kāi)合順暢性:手動(dòng)推動(dòng)推剪刀頭500次,啟動(dòng)力≤3N,全程無(wú)卡頓;
o 動(dòng)態(tài)阻力:電機(jī)驅(qū)動(dòng)推剪(電動(dòng)款)連續(xù)運(yùn)行10分鐘,阻力波動(dòng)≤±10%。
· 意義:確保手動(dòng)/電動(dòng)推剪操作省力,減少理發(fā)師手部疲勞。
二、表面處理與耐腐蝕性
2. 鍍層
· 要求:
o 鍍層均勻性:鍍鉻/鎳層厚度≥8μm(渦流測(cè)厚儀檢測(cè));
o 附著力:劃格法測(cè)試(1mm×1mm方格),膠帶撕拉后脫落面積≤5%。
· 工藝要求:電鍍前需電解拋光去除表面雜質(zhì),確保鍍層結(jié)合力。
3. 鍍層耐蝕性
· 測(cè)試方法:
o 鹽霧試驗(yàn):5% NaCl溶液噴霧,35℃×48小時(shí),鍍層無(wú)紅銹(按GB/T 6461評(píng)級(jí)≥9級(jí));
o 汗液腐蝕:人工汗液(pH=4.7)浸泡24小時(shí),表面無(wú)變色或腐蝕。
· 意義:防止長(zhǎng)期使用或接觸汗液導(dǎo)致鍍層剝落,影響衛(wèi)生和美觀。
三、材料與工藝檢測(cè)
8. 硬度
· 標(biāo)準(zhǔn):刀刃硬度 HRC 54~58(洛氏硬度計(jì)檢測(cè))。
· 材料選擇:馬氏體不銹鋼(如3Cr13)經(jīng)淬火+低溫回火處理,平衡硬度和韌性。
· 意義:硬度過(guò)低易卷刃,過(guò)高則脆性大易崩刃。
9. 表面粗糙度
· 要求:
o 刀頭接觸面Ra≤0.4μm(鏡面拋光);
o 非接觸面Ra≤1.6μm。
· 工具:便攜式粗糙度儀多點(diǎn)測(cè)量,重點(diǎn)檢測(cè)刀頭滑動(dòng)軌道。
四、裝配與結(jié)構(gòu)安全
5. 裝配
· 檢測(cè)內(nèi)容:
o 部件配合:刀頭與機(jī)身間隙≤0.1mm(塞尺測(cè)量);
o 螺絲/鉚釘:無(wú)松動(dòng),扭矩測(cè)試達(dá)標(biāo)(如M3螺絲扭矩0.6~1.0N·m)。
· 動(dòng)態(tài)測(cè)試:模擬理發(fā)動(dòng)作(頻率2Hz,振幅50mm)1000次,檢查部件是否移位。
6. 把手強(qiáng)度
· 測(cè)試方法:
o 靜載荷:把手施加200N垂直力,保持1分鐘無(wú)斷裂或變形;
o 抗扭強(qiáng)度:施加5N·m扭矩,把手與機(jī)身連接處無(wú)松動(dòng)。
· 意義:確保把手在高強(qiáng)度使用中穩(wěn)固,避免脫落風(fēng)險(xiǎn)。
五、外觀與標(biāo)識(shí)
3. 標(biāo)志
· 要求:
o 品牌、電壓(電動(dòng)款)、材質(zhì)(如“3Cr13”)標(biāo)識(shí)清晰;
o 激光雕刻或蝕刻深度≥0.1mm,酒精擦拭10次無(wú)脫落。
· 測(cè)試:棉球蘸75%酒精反復(fù)擦拭標(biāo)識(shí)區(qū)域。
4. 外觀
· 要求:
o 表面無(wú)劃痕(長(zhǎng)度≤2mm)、毛刺或氧化斑點(diǎn);
o 電動(dòng)款外殼接縫均勻(縫隙≤0.3mm),無(wú)溢膠或翹曲。
· 檢測(cè)工具:目視結(jié)合10倍放大鏡檢查。
六、生產(chǎn)指導(dǎo)
該標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)鋒利度驗(yàn)證、鍍層耐久性及人體工學(xué)設(shè)計(jì)檢測(cè),確保推剪在高頻使用場(chǎng)景下的可靠性與舒適性。生產(chǎn)商需重點(diǎn)關(guān)注:
1. 刃口研磨工藝:采用多級(jí)精磨(粗磨→精磨→拋光)提升切割順滑度;
2. 鍍層前處理:電解拋光確保表面潔凈,增強(qiáng)鍍層附著力;
3. 裝配精度:使用扭矩扳手控制螺絲松緊度,避免過(guò)緊導(dǎo)致部件變形。
消費(fèi)者選購(gòu)建議:
· 試剪測(cè)試:用單層紙巾剪裁,觀察切口是否整齊無(wú)毛邊;
· 檢查鍍層:反光均勻無(wú)霧狀斑點(diǎn),邊緣無(wú)剝落;
· 握持體驗(yàn):推動(dòng)刀頭時(shí)阻力均勻,無(wú)異常噪音。